据介绍，大营龙脉绿能鞣制产业园采用国际先进的治污手段，将污水集中处理，达到污染零排放。建成后，大营镇现有万余户皮毛加工作坊将统一搬进园区。

　　现状:万户村民从事皮毛鞣制加工污染环境

　　大营镇是全国500家小城镇综合示范镇之一，也是全国最大的皮毛加工、经营的集散地之一。这里的皮毛裘衣不仅在国内热销，而且还远销美国、俄罗斯、丹麦等欧美国家，有着“中国裘都”之美誉。然而，皮毛产品加工经过鞣制、染色，产生大量含硝、酸、盐，以及重金属铬等污染物，对水体、土壤安全造成极大威胁。

　　大营镇东小营村一位村民告诉记者，他们村几乎家家户户都在做皮毛鞣制加工，鞣制工具也很简单，就用一个水缸，往里边加硝、酸、盐等物质，再用火蒸。

　　“最后污水排到哪里去？”记者问。“政府不让随意排放了，镇上修建了污水处理厂，污水都排到那里。”这位村民告诉记者。对于鞣制污染，这位村民表示，知道会污染水和土壤，对于修建绿色鞣制产业园表示很支持。

　　大营镇政府相关负责人告诉记者，皮毛鞣制工艺很简单，大营镇加工户规模不一，最多有1000多人大规模生产，最少两三个人也可以加工。大营镇大约有两万户村民，做皮毛鞣制加工的大约有一万多户。如果不采取措施进行治理，这将对环境产生极大威胁。

　　据介绍，为彻底解决污染问题，近年来，大营镇采取政府支持、大户投资、群众集资入股的社会化运营模式，在大营镇皮毛工业园区建设了污水处理厂，环境污染问题得到初步遏制。

　　“为从根本上解决皮毛鞣制过程中产生的污水问题，促进皮毛产业上档升级，促进整个行业的可持续发展能力，大营镇在充分调研论证的基础上，决定建设中国·大营龙脉绿能鞣制产业园项目，吸纳有资金实力、技术实力的大型皮毛鞣制企业入驻。”大营镇政府办公室副主任张凤杰介绍说，同时兴建污水收集处理设施，逐步实现皮毛产品的集约化鞣制加工。

　　对策:零排污皮毛鞣制产业园项目开工建设

　　据了解，大营龙脉绿能鞣制产业园总占地面积2000多亩，分两期完成，一期355亩，建筑面积23万平方米，总投资5.9亿元。园区设立鞣制区、硝染区、加工区、杂皮区等7个功能区。工业园一期将在两年内建成投入使用，届时大营镇大型鞣制加工户将搬进产业园。二期完工预计需要8年，建成后所有鞣制加工户都要搬进产业园，对污水进行集中处理，达标排放。

　　“与其他产业园不同的是，鞣制产业园将配备国际先进的污水处理设备。”张凤杰告诉记者，排放污水经化粪池处理后，将排入项目园区排水管网，排污设备对鞣制产生的脱脂废水、铬进行回收，清液集中送往园内污水处理厂，进行水解酸化、紫外消毒等9道工序对废水进行预处理。处理后的污水将达国家一级排放标准，可作为中水进行回用以及农田灌溉等用途。

　　据介绍，项目建设体现绿色、优质的理念:废水、废气、废物、噪声等将实现治理达标排放、无害化处理或循环利用；节能、节水将体现在生产的全过程；新型鞣制技术将提升皮毛产品档次。

　　“全部项目建成后将成为河北省首个集批发、物流、清洁能源、污水再利用等于一体，符合国家生产加工标准，绿色、节能、环保的大型综合皮毛鞣制工业园。”张凤杰说。

　　绿色:鞣制过程产生的废物可实现循环再利用

　　大营龙脉绿能鞣制产业园不但可以消除污染，还能将废物进行回收再利用。鞣制产生的含铬固体废弃物中的皮屑及边角料可加工成工艺品，对含铬污泥及脱硫废渣进行安全填埋。另外，废物油脂也可以作为肥皂、化妆品的原料进行回收利用。此外，鞣制产生的恶臭废气也将采用烘干机代替自然晾干，去肉等工序也将采用自动化机械装置防止空气污染。

　　与此同时，生态产业园的节能措施主要从生产工艺、建筑结构及节水出发，从根本上解决皮毛鞣制产业存在的能源浪费问题。针对大营皮毛鞣制产业分散、成本高、质量低的状况，将分散在周边的所有兔皮鞣制集中在园区，方便了对产业的扶持管理。

　　“大营龙脉绿能鞣制产业园不仅符合国家产业结构调整、产业升级的总体战略，更是‘十二五’节能减排方案的典范。”枣强县县委书记邢少英说，产业园的建成，对于整合资源、提升工艺水平、扩大产业规模、推进产业升级无疑具有积极作用。